白色的車間內(nèi)，工業(yè)機械臂前后移動，將選擇好的布料放置在凹槽內(nèi);工廠上方，傳送帶載著一件件未完成的衣物選擇正在埋頭工作的制衣工人;另一邊，靛藍色的牛仔褲瞬間被激光灼燒出各種時尚的「水洗」印記，同一流水線轉(zhuǎn)盤上的純棉 T 恤，每一件都能印上不同的圖案和文字。倉庫內(nèi)，物流機器人穩(wěn)穩(wěn)地將一人高的貨物挪進挪出。
機器比人累，屏幕比人多，這是杭州市內(nèi)的犀牛智造工廠內(nèi)一景。從工廠中生產(chǎn)出來的牛仔褲、T 恤等成衣，一天之內(nèi)，就會出現(xiàn)在天貓?zhí)詫毜纳碳业赇佒小?/p>
四年前的云棲大會，馬云首次提出「新制造」的概念。它不是單純的制造業(yè)+IOT，而是通過數(shù)字技術對傳統(tǒng)制造業(yè)的深度重構(gòu)，實現(xiàn)制造業(yè)的智能化、個性化和定制化。
市場規(guī)模達 3 萬億的紡織服裝行業(yè)被選中。2018 年春天，首家新制造工廠在臨平破土動工，并且對阿里內(nèi)外都嚴格保密。整個項目被命名為犀牛智造。正如其犀牛吉祥物一樣，這個身軀龐大但卻動作敏捷的「動物園」新寵，肩負的責任就是，將飄在空中的「新制造」概念進行落地。
9 月 16 日，犀牛工廠曝光，新制造交出第一份答卷。
犀牛智造是一個全新的物種。它不是簡單地的產(chǎn)線升級，更不是用機器替代人工，而是利用數(shù)字技術建構(gòu)了一個新的生態(tài)，前端連接阿里巴巴零售平臺上的 8 億消費者，后端連接原材料、生產(chǎn)車間、物流供應商和淘寶天貓上數(shù)以百萬計的中小商家。
淘寶天貓前端洞察的消費需求和流行趨勢，可以 0 時差傳遞到生產(chǎn)端。而通過 IOT 改造之后的柔性生產(chǎn)線，能迅速作出反應，短期內(nèi)制造出產(chǎn)品，并推到市場進行驗證。
從這個意義上說，按需定制的時代真的來了。
屏幕比人多，為中小企業(yè)服務
三年前，伍學剛領了阿里巴巴 CEO 兼董事長張勇(花名逍遙子)的「軍令狀」，但是新制造無法走阿里云「雨露均沾」的方式，只能一個一個垂直行業(yè)慢慢吃透。在迪卡儂和優(yōu)衣庫的從業(yè)經(jīng)驗，讓伍學剛選擇了服裝行業(yè)作為迅犀新制造的突破口。這個市場規(guī)模 3 萬億的行業(yè)，規(guī)模足夠大，痛點足夠重——庫存積壓，讓大量的品牌和企業(yè)生存維艱。
和一般行業(yè)相比，看起來「光鮮亮麗」的服裝業(yè)，其實本身是一個勞動密集型、且利潤很低的行業(yè)。像汽車、航空等傳統(tǒng)工業(yè)，都以采用新技術促進生產(chǎn)為賣點。而對于服裝行業(yè)來說，除了一些超大品牌，微薄的利潤讓很多中小工廠面對數(shù)字化升級望而卻步。對于阿里來說，要想幫助這些中小企業(yè)，必須自己先做一個樣板出來——犀牛智造工廠就是這樣一個攻堅的成果。
既然是智慧工廠，首先，生產(chǎn)線需要「智能」起來。文章開頭的描述，就是智慧工廠日常運作的場景。除了工業(yè)機械臂之外，迅犀團隊還自己研發(fā)了轉(zhuǎn)盤式吊掛系統(tǒng)，可以避開障礙持續(xù)將衣物送到合適的工人手中。
值得單獨提及的是迅犀的神經(jīng)網(wǎng)絡——IoT 系統(tǒng)。通過與阿里云達成 IoT 合作，工廠成為全行業(yè) IoT 程度最高的一家企業(yè)，達 90% 左右，無處不在的 IoT 設備可即時采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，為工業(yè)大腦提供源源不斷的數(shù)據(jù)養(yǎng)料，推動算法不斷優(yōu)化。由于工廠全部實現(xiàn)數(shù)字化，基于物聯(lián)網(wǎng)的布局，每塊面料都有自己的身份 ID，不用人找貨，可實現(xiàn)「貨找人」，最大限度挖掘機器智能的能力。
而產(chǎn)線上的工人，也不再像傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)線上埋頭織布的女工。在犀牛智造工廠中，每個工人的面前都有一個 iPad，很多操作在屏幕上就可以完成。這也是為什么迅犀被稱為「三多」工廠的原因之一——工程師多、iPad 多，年輕人多。
三年時間，迅犀打造了一個從訂購備料、到設計、生產(chǎn)、倉儲為一體的服裝業(yè)智能生產(chǎn)體系。但這只是天平的一端，更加重要的是另一端。
什么是真正的「新制造」
如果將智慧工廠內(nèi)的各種工業(yè)機器人和 IoT 設備比喻成肌肉的話，那么犀牛智造工廠更加重要的，其實是來自阿里巴巴零售體系沉淀的數(shù)據(jù)，因為這個「大腦」才能真正解決服裝行業(yè)的難題。
此前，服裝行業(yè)的規(guī)律是以產(chǎn)定銷，夏天生產(chǎn)冬天的衣服，例如預計今年秋冬能賣出 2000 萬件羽絨服，就先生產(chǎn)出 70% 的量，等到秋冬季銷售良好的話，再追加訂單。但是一旦銷售出現(xiàn)問題，前期生產(chǎn)擠壓的庫存，便足以壓垮一個品牌。巨頭也不能例外，H&M 就曾被媒體爆出焚燒了 60 噸庫存。
在瞬息萬變的商業(yè)世界，速度是決勝的關鍵因素之一。以快時尚起家的 Zara 公司，能夠在兩周時間內(nèi)，完成從服裝設計到上架全球門店。一個「快」字，讓 Zara 登頂全球服裝行業(yè)。
通常，在設計確定的情況下，服裝行業(yè)是平均 1000 件起訂，15 天交付。通過 AIoT、云計算改造過的犀牛工廠，反應速度比 Zara 更快，團隊將數(shù)據(jù)縮減到 100 件，7 天交付。簡言之，就是讓每個商家都能變成 zara，不用去創(chuàng)造或預測流行，只需要響應流行，一個熱詞誕生后，第二天淘寶上就買到這樣的 T 恤。
與此同時，犀牛智造工廠的優(yōu)勢在于阿里巴巴積淀二十年的零售體系。淘寶天貓沉淀了大量用戶，能夠準確預測消費趨勢的轉(zhuǎn)變，讓「以銷定產(chǎn)」成為可能。依托零售平臺的消費洞察，犀牛工廠具備預測「爆款」的能力。
對于服裝企業(yè)來說，智能預測+柔性生產(chǎn)，讓庫存降到最低，甚至是 0。
對于直播網(wǎng)紅、設計師和初創(chuàng)品牌來說，供應鏈一直是短板。由于采購量小，他們通常只能選擇質(zhì)量參差不一的小作坊，而迅犀則提供了合格的生產(chǎn)能力，讓他們能夠?qū)Ｐ挠跔I銷和創(chuàng)造。
事實上，犀牛工廠的很多「客戶」，就是淘寶天貓的中小商家和網(wǎng)紅店鋪。今年農(nóng)歷新年前，犀牛智造就與一位網(wǎng)紅推出福氣衛(wèi)衣，準備了幾十種吉祥圖案與 2 萬條吉利文案，消費者可以在淘寶店自行選擇，工廠接單后按需生產(chǎn)，真正實現(xiàn) 0 庫存。
犀牛工廠的第一步是打造樣本，沉淀技術和解決方案，第二步是向中小企業(yè)輸出。中小企業(yè)通過新制造，可以低門檻地升級為數(shù)字工廠，同時解決訂單來源問題。
制造業(yè)數(shù)字化的賽道上，創(chuàng)業(yè)者和巨頭不在少數(shù)。但是，新制造的本質(zhì)，既不是舊制造+IOT 的簡單升級，而是利用技術，將消費者與制造業(yè)真正連通起來，并且讓兩者之間，能夠高效協(xié)同。消費者的需求，可以在最短的時間內(nèi)，變成商品上架。
技術帶來新風口新世紀伊始，中國正式加入世界貿(mào)易組織，世界市場開始向中國打開。僅用了十幾年時間，中國就已經(jīng)成為「世界工廠」，Made in China 標志成為全球消費者最熟悉的 logo。
二十年后的當下，全球格局和消費者需求都發(fā)生了很大變化。首先，全球化的退潮使得國內(nèi)之前專注于外貿(mào)的企業(yè)受到影響，主打規(guī)模化的工廠不可避免地出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩。另外，統(tǒng)一 logo 的流水線商品，已經(jīng)不能滿足消費者對于個性化和定制化的需求。
當需求側(cè)開始發(fā)生翻天覆地的變化時，供給側(cè)的升級不可避免。
四十年前，服裝行業(yè)創(chuàng)業(yè)需要自己建工廠;二十年前，服裝行業(yè)創(chuàng)業(yè)需要自己找代工廠;而現(xiàn)在，犀牛智造讓創(chuàng)業(yè)者可以在一周之內(nèi)將成衣上架，生產(chǎn)緊緊圍繞需求產(chǎn)生。
犀牛智造的第二家工廠已經(jīng)投產(chǎn)，更多的工廠也在計劃中。服裝業(yè)只是迅犀驗證自己想法的第一步，當新制造的思路跑通后，可以預見的是，將升級的不僅僅是服裝廠。
從這個意義上說，犀牛智造生產(chǎn)的并不是 T 恤，而是技術、思想和新的商業(yè)模式——這才是新制造的應有之意。
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